Energibesparelser på 3.500 kWh om året, næsten ingen vedligeholdelsesindsats og muligheden for at udnytte affaldsvarme til opvarmning af bygninger. Og så tilføj kompromisløs præcision. Maskinteknikvirksomheden Lorenz Hoffmann drager på mange måder fordel af at konvertere vakuumforsyningen til deres CNC-maskiner til en tørtløbende skruevakuumpumpe fra Busch Vacuum Solutions.
Et fræseværktøj fjerner metalspåner fra et emne. Foto: Lorenz Hoffmann GmbH.
Fræseren starter, kølevæske sprøjter, metalspåner flyver. Med millimeterpræcision bevæger fræseværktøjet sig over et metalstykke, der er fastgjort med vakuum i produktionshallen hos Lorenz Hoffmann GmbH. Virksomheden i Kressberg, syd for Würzburg i Tyskland, ledes af Andreas og Christina Hoffmann, som er anden generation i familievirksomheden. De anvender højpræcisions CNC-fræsemaskiner i deres moderne maskinpark til at producere prototyper, f.eks. til maskinbyggere. Disse CNC-maskiner styres af software, der er programmeret specifikt til fremstilling af individuelle emner. Det gør det muligt for Lorenz Hoffmann GmbH at fremstille maskinkomponenter med tolerancer så små, at de er mindre end tykkelsen på et menneskehår. For at muliggøre dette, roterer fræseværktøjerne med op til 40.000 omdrejninger per minut, mens de bevæger sig langs de specificerede profiler. Komplekse geometriske former skabes ud af metalemnerne. For at opnå den højeste præcision under fræsning, må emnet ikke bevæge sig – ikke engang en hundrededel af en millimeter – mens der fræses. Derfor fastgøres de ved hjælp af vakuum. Til dette formål bruger medarbejderne specialfremstillede vakuumspændingsplader, der er forbundet med vakuumpumper.
Prototyper, småserieproduktion og monteringsklare komponenter
På denne måde har Lorenz Hoffmann GmbH med sine 40 medarbejdere i mere end fyrre år produceret prototyper, små serieproduktioner og monteringsklare komponenter til forskellige industrier. Dette inkluderer maskinbygning, bilindustrien og medicinalteknologi samt træindustrien og fødevareproduktion.
For at kunne imødekomme alle kundekrav, udvikler de erfarne ingeniører og teknikere konstant deres processer og teknologier. Absolut præcision er den afgørende faktor for den høje kvalitet, der har gjort virksomheden til en leder inden for produktion af enkeltdele, prototyper og småserier.
Det er derfor vigtigt at fastgøre emnerne sikkert ved hjælp af vakuumteknologi fra Busch Vacuum Solutions. Desuden medfører brugen af vakuum til fastspænding en enorm reduktion af opstillingsomkostningerne.
Lavere energiforbrug, højere kvalitet
Virksomheden havde tidligere anvendt en af sine egne vakuumpumper på hver af de fire CNC-fræsemaskiner. Direktør Andreas Hoffmann ønskede at optimere vakuumforsyningen i virksomheden, så han udskiftede de fire olie-smurte roterende lamelvakuumpumper med én enkelt COBRA PLUS tørtløbende skruevakuumpumpe. Denne er tilsluttet de fire fræsemaskiner via rørledninger, baseret på rådgivning fra Busch vakuumeksperter. “Købet af COBRA har sparet os 3.500 kWh om året sammenlignet med de fire olie-smurte roterende lamelvakuumpumper, vi tidligere brugte – og med endnu bedre ydeevne,” siger Hoffmann. Dette skyldes, at COBRA PLUS er hastighedsreguleret, så den tilpasser sin ydelse efter det faktiske behov og derfor forbruger mindre energi end en ureguleret vakuumpumpe, hvis motor altid kører med fuld omdrejning. “COBRA regulerer sig selv og leverer altid præcis den kraft, vi har brug for. For eksempel, hvis kun én fræsemaskine er i brug, kører COBRA med en lavere omdrejning end når flere fræsemaskiner kører samtidig,” forklarer Hoffmann. Derudover er COBRA PLUS en fuldt netværksforbundet vakuumpumpe med avancerede styrings- og overvågningsfunktioner. En farvetouchskærm viser for eksempel strømforbrug, vakuumniveau og motorens omdrejningshastighed. Andreas Hoffmann er glad for, at han altid kan holde øje med vakuumforsyningen.
Bedre arbejdsbetingelser, lav vedligeholdelse
Alle COBRA skruevakuumpumper fra Busch kører helt berøringsfrit, hvilket betyder, at de ikke kræver olie i kompressionskammeret. “Siden vi skiftede til COBRA, behøver vi ikke længere at skifte olie, udstødningsfiltre eller andre filtre. Det sparer os omkring fire arbejdsdage til vedligeholdelse om året. Indtil videre har COBRA kørt uden funktionsfejl, og der har slet ikke været behov for vedligeholdelse,” siger den administrerende direktør. Derudover genererer driften af en COBRA PLUS betydeligt mindre støj end de fire gamle vakuumpumper. Siden udskiftningen med COBRA er produktionshallen blevet væsentligt mere støjsvag. For medarbejderne betyder det en markant forbedring af arbejdsbetingelserne. “Tidligere kørte op til fire pumper ved 72 decibel hver. COBRA genererer 63 decibel. Derfor er det kun halvt så støjende i dag, og alle kan arbejde meget mere komfortabelt,” siger Hoffmann.
Brug af affaldsvarme til opvarmning af bygninger
For Andreas Hoffmann er det vigtigt at producere så bæredygtigt og energieffektivt som muligt. Han leder altid efter måder at forbedre sig på. Ved at skifte til COBRA havde han muligheden for at udnytte affaldsvarmen fra den nye vakuumpumpe til opvarmning. Han og hans team har udviklet et varmegenvindingssystem til dette formål. “COBRA er vandkølet. Det opvarmede kølevand passerer gennem en luftvarmer. På den måde opvarmer vi vores produktionshal,” forklarer den administrerende direktør. Denne luftvarmer indeholder en blæser og en varmeveksler, der afkøler vandet, så det kan bruges igen i COBRA. Som resultat behøver virksomheden betydeligt mindre opvarmningsolie, end den ellers ville bruge. “Om sommeren leder vi affaldsvarmen udenfor. Om vinteren forbliver den i produktionsfaciliteten. Derfor er det nu mærkbart køligere i produktionshallen, selv i den varme årstid. Tidligere blev produktionshallen altid temmelig varm om sommeren,” tilføjer han.
Refusion takket være BAFA-støtte
Tyskland fremmer i øjeblikket energieffektive teknologier i landet, så eksperter fra Busch hjalp virksomheden med at indsende en ansøgning om finansiering til det tyske forbundskontor for økonomiske anliggender og eksportkontrol (BAFA). Som følge heraf fik Lorenz Hoffmann GmbH refunderet 40 % af købsomkostningerne til den nye vakuumpumpe.
Andreas Hoffmann er dog især glad for de energiøkonomiske fordele og er stolt af sit varmegenvindingssystem, som blev muligt med COBRA PLUS: “Købet af COBRA har betalt sig dobbelt for os. Vi har et lavere strømforbrug end før og kan bruge affaldsvarmen fra vakuumpumpen til opvarmning om vinteren.”
Om Busch Group
Busch Group er en af verdens største producenter af vakuumpumper, vakuumsystemer, blæsere, kompressorer og gasreduktionssystemer. Under sin paraply huser Busch Group tre velkendte brands: Busch Vacuum Solutions, Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions og centrotherm clean solutions.
Læs mere om Busch Group her
Hos Lorenz Hoffmann forsyner en Busch COBRA PLUS fire CNC-fræsemaskiner med det nødvendige vakuum.
